铝棒均质炉设备铝棒均匀化铝炉均质炉加料车冷却室

均质炉加料车

技术参数

1用途：为熔化炉快速加料，可以有效提高加料速度，降低能耗。

2设备结构：双层，整机横向轨道行走、纵向液压推料。

3斗上料方式：叉车直接送入。

4承载吨位：8-60t。

5适用铝棒长度：1米-10米

6小车动力：液压。

7大车动力：液压。

特点：

1 加料量大、结构简单、使用方便、运行平稳、安全可靠。

2 采用双层横向运行结构，比纵向运行式结构占地面积小。

3 进料采用二次进给方式，即先由进料斗进给装置将进料斗推入炉膛内，再由液压推料装置将废铝料推入熔池内进行熔化。

4可多台均质炉共用一台料台。复合料车采用液压比例调速可以使料车慢速启动又可慢速停止，使之对中准确，对中精度≤5MM。料车坚固不易变形。

均质炉燃烧系统

均质炉采用高速烧嘴加热及控温，加料后以一定的负荷升温一段时间，以减少炉子膨胀速度。然后转入全负荷加热，达到限制温度各区关一支烧嘴，转到控温阶段后再关一烧嘴，后余下两支烧嘴控温，由于火焰无级可调，故控温很准。整套燃烧系统由风机、风管、高压点火系统、压力表、电磁阀、风/气比例阀等组成。整套燃烧系统由 PLC 自动操作，改变程序可改变升温模式。

均质炉冷却室

技术参数

承载吨位：1-60t

送棒方式：三维复合料车运送铝棒

循环风机：双速或者变频控制循环风机

冷却方式：风冷，风冷 水冷

用途：铝棒均质后冷却

特点:

冷却风机安装于冷却室旁，风机开动时，空气从冷却室的一侧进入冷却室 ,再通过冷却室另一侧排出炉体达到快速冷却铝棒的目的。

均质炉

技术参数

承载吨位：8-60t

燃料类型：电、天然气、液化石油气、柴油

温控：温控效果好，温差可控<±5℃

燃烧系统：高速烧嘴组成(除电加热均热炉)

升温速度：580℃ /2.5 小时

用途：铝棒均质炉是铝棒铸造后进行热处理的均匀化专用设备，用于消除铝棒铸造时产生的残余应力。